昆山CNC机械加工の生産の流れはどのようですか?

CNC机械加工は一種の精密加工技術で、昆山の製造業の中で広く応用されています。その生産プロセスは以下のいくつかの主要なプロセスを含みます:図面の設計、材料の選択、加工手順の作成、加工、品質検査、包装。

設計図面です

CNC機械加工をする前に、設計が必要です。設計はエンジニアが行うことが多く、最終製品を作る前に生産計画を立てることが目的です。設計図面には製品の部品、サイズ、意図が含まれます。設計図面にもCNC机械加工に必要な詳細が含まれます。

昆山では、これらの詳細な設計作業は通常、プロの設計スタッフによって行われます。AutoCADなどの描画ソフトを使いますこれらのアプリケーションにより、自動化された図面と製図により、設計者は迅速かつ正確に設計図面を作成することができます。

材料を選びます。

設計図面とニーズに応じて、メーカーはCNC加工のために特定の種類の原材料を選択する必要があります。プラスチック、金属、複合材料など様々な材料があります。材料を選ぶ際には、材料費や品質、最終製品への影響を考慮しなければなりません。

昆山では、ほとんどの工場は標準的な材料と部品を採用しています。彼らはサプライヤーから直接大量の原材料を購入することができて、コストと供給の安定性を確保します。

加工プログラムを作成します

材料の選択が終わった後、加工プログラムの作成と予め設定する必要があります。加工プログラムは1組の命令で、それはCNC机械加工器に各ステップがどのように移働して相互作用するかを教えます。プログラムはすべての切削、線彫り、穴、文字などの完全なモデルを定義します。

加工プログラムの編纂はCNC生産性の鍵です。機械が製造プログラムを正常に実行するためには、加工プログラムが「g-code」のコンパイル標準に適合していなければなりません。これには熟練したエンジニアが標準を満たし、細心の注意を払った命令セットを作成する必要があります。

加工します。

一旦設計、原材料の選択と加工手順がCNC机械加工のための準備ができたら、製品の加工を開始します。CNCマシンマップは正確に加工され、継続的に進捗を監視します。加工過程では、労働者と机械の相互作用によって、さまざまなサイズや形のものが生産されます。

昆山では、ほとんどの加工ラインが自働化されていて、特殊な場合には手加工もあります。自動化であれ手加工であれ、作業者は異なる加工手順を処理し、マシエーターが正常に動作しているかどうかを判断しなければなりません。

品質検査です

CNC机械加工が完成した後、品質検査を行って検証する必要があります。各製品の品質と安全を確保するために、工場は厳格なテストを実施しなければなりません。これらのテストは品質と正確性が保証されているかどうかを確認することに重点が置かれます。

昆山の工場の中で、品質検査は製品の中で極めて重要です。労働者が欠陥を発見し、是正することが求められています。また、CNC機械加工器の性能が正常で、誤差がないことを確保しなければなりません。

包装します

品質検査を通過した製品は、包装プロセスを通ってより安全にお客様に輸送する必要があります。包装プロセスでは、加工後の製品は、輸送中に保護されるように清潔に包装されます。これらの重要なステップに加えて、顧客が製品を正確に受け取ることを保証するために、外部タグやトラッキングなども含まれます。

昆山では、各工場が製品の特定の特徴とお客様のニーズに応じて包装プロセスを作ります。重要なのは、輸送中の製品の安全性を確保することです。

総括です

CNC机械加工は非常に復雑な生産過程で、昆山製造業では、これは広くモデルや製品の生産工程に使われています。これらのステップを実行して、各ステップが期日通りに完成することを確保することができて、CNC机械加工がお客様にz良い品質を提供することを保証します。