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亜鉛合金は、亜鉛と他の金属または非金属元素を一定の割合で混合して合成した合金材料です。亜鉛は、重要な金属元素の1つとして、その物理化学的な優れた性質は、小さな密度、高強度、耐食性の特性を持っているため、幅広い合金材料で使用されています。以下、亜鉛合金の成分、製造プロセス、応用分野、長所・短所などから詳しく紹介します。

亜鉛合金の成分です

亜鉛合金は、多くの金属元素と非金属元素から構成され、異なる比率と混合方式に応じて、異なる性能の合金材料を調製することができます。一般的に亜鉛合金の主成分は亜鉛(Zn)で、割合は80%以上で、残りはその他の金属元素と非金属元素を混合したものです。一般的な成分には銅(Cu)、アルミニウム(Al)、マグネシウム(Mg)、鉄(Fe)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、鉛(Pb)、錫(Sn)、シリコン(Si)などがあります。

亜鉛合金の様々な成分は、亜鉛合金の性能に決定的な役割を果たしています。例えば、アルミニウムや銅を追加すると亜鉛合金の強度と硬度を強化することができ、マグネシウムを追加すると耐熱性と耐腐食性を向上させることができ、鉛や錫を追加すると潤滑性を向上させることができます。そのため、亜鉛合金の組成は、実際の用途のニーズに応じて調整し、最適化する必要があります。

亜鉛合金の製造工程です

亜鉛合金の製造工程は主に溶融合金法、圧力鋳造法、押圧鋳造法、注射ダイキャスト法、粉末冶金法などがあります。

(1)溶融合金法:様々な金属や非金属元素を一定の割合で混合した後、高温環境下で溶融合金材料、鋳造、鍛造圧などの方法で成形します。

(2)圧力鋳造法:ダイカストとも呼ばれ、高圧を利用して溶融合金を鋳造空洞に充填して部品を製造するプロセスです。生産性が高く、完成品の精度が高いというメリットがあります。

(3)プレス鋳造法:このプロセスは、亜鉛合金の製造の重要な方法であり、その原理は、高温の条件の下でプレス合金です。大型で高精度な亜鉛合金部品の製造が可能です。

(4)射出ダイカスト法:圧縮鋳造とも呼ばれ、溶融合金を鋳型に高圧射出して部品を製造するプロセスです。このプロセスは、均一な密度、平らな表面、高い精度の亜鉛合金部品を作ることができます。

(5)粉末冶金法:亜鉛粉末を原料とし、混合、成形、焼結などの復数の工程で加工した合金材料です。この技術は、高耐摩耗性、高剛性、高復合性などの特徴を製造することができ、よく錠前、時計などの精密計器を製造するために使用されます。

亜鉛合金の応用分野です

亜鉛合金は軽くて、強度が高くて、耐食性がよくて、成型性が良いなどの優れた特徴があるので、幅広い分野で使用されて、主に以下の応用を含みます:

(1)自働車部品:亜鉛合金は、高精度、軽量重量、摩耗しにくい自働車部品を作ることができます、例えば、自働車モーターブラケット、ポンプ羽根、シート机構など。

(2)家庭用電気製品:亜鉛合金の優れた性能は、テレビの筐体、洗濯机のホイール、電磁炉台などの電気部品の理想的な材料の製造になります。

(3)装飾材料:亜鉛合金製造の装飾材料はドアノブ、窓ノブ、家具の部品、旅行の記念品などによく使われます。

(4)建築材料:亜鉛合金は、窓のような高精度、軽量、美しい建築材料を作ることができます、ドアと窓の部品、屋根のカバー材料など。

(5)その他の分野:亜鉛合金も広く航空宇宙、電子机器、コンピュータ周辺机器などの分野で使用されています。